Как сообщила пресс-служба холдинга «СИБУР», на площадке «Воронежсинтезкаучука», где продолжается строительство комплекса по производству термоэластопластов, установлены крупногабаритные ректификационные колонны. Габариты колонн – от 17 до 25,5 метров в высоту и от 10 до 46,7 кубометров в объеме. Колонны предназначены для «осушки» воды от бутадиена, сырья для термоэластопластов.

Напомним, что на сегодняшний день СИБУР является единственным в России производителем бутадиен-стирольных термоэластопластов (ТЭПов), используемых в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, мастик, клеев и герметиков. Компания выпускает 35 тыс. тонн ТЭПов в год. На промышленной площадке холдинга в Воронеже ведется строительство нового комплекса по производству ТЭПов мощностью 50 тыс. тонн в год. Объем инвестиций в строительство оценивается на уровне 3,8 млрд. рублей. В настоящее время закончены работы по устройству фундаментов, ведется монтаж металлоконструкций и оборудования на технологической зоне, монтаж сэндвич-панелей на зданиях цеха выделения и склада, внутренняя отделка в административно-бытовом комплексе и здании центрального пункта управления. Согласно планам компании, строительные работы должны быть завершены до конца текущего года.

Полимерно-битумное вяжущее (ПБВ) – одна из составляющих верхнего слоя асфальтобетонного покрытия современных дорог, продлевающая срок их службы с 3–4 лет (при использовании дорожных битумов) до 7–10 лет. При производстве ПБВ используют бутадиен-стирольные термоэластопласты, придающие традиционному битуму улучшенные характеристики. ПБВ значительно повышает прочность, трещиностойкость, теплостойкость, сдвигоустойчивость, водо- и морозостойкость дорожного покрытия. При этом удорожание при использовании ПБВ составляет не более 1% от общей стоимости строительства автомобильной дороги. Практика применения ПБВ широко распространена в США, Европе и Китае.