В условиях работы с агрессивными средами антикоррозионные свойства являются наиболее важным аспектом химического оборудования. Если металлические материалы химических клапанов не могут быть выбраны правильно, это может привести к повреждению оборудования и даже стать причиной несчастных случаев и катастроф. Итак, как правильно выбрать коррозионно-стойкие клапаны для некоторых агрессивных сред?

1. Серная кислота

Как одна из сильных агрессивных сред, серная кислота является важным промышленным материалом с широким спектром применения. Серные кислоты с различной концентрацией и температурой оказывают различное коррозионное воздействие на другие материалы. Для концентрированной серной кислоты, концентрация которой составляет более 80%, а температура менее 80 ℃, коррозионная стойкость углеродистой стали и чугуна лучше, но они не подходят для протекания серной кислоты с высокой скоростью. Обычные нержавеющие стали, такие как SS 304 (0Cr18Ni9) и SS 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), играют ограниченную роль в средах с серной кислотой. Поэтому клапаны для транспортировки этой среды обычно изготавливают из высококремнистого чугуна и высоколегированной нержавеющей стали.

2. Соляная кислота

Большинство металлических материалов (включая все виды нержавеющей стали) не устойчивы к коррозии соляной кислотой. А высококремнистое железо, содержащее молибден, можно использовать только для соляной кислоты с температурой 50℃ и концентрацией 30%. В отличие от металлических материалов, неметаллические материалы обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, поэтому насосы с футеровкой из резины и пластика (например, из полипропилена и фторопласта) являются лучшим выбором для подачи соляной кислоты. Однако, если температура превышает 150 ℃ или давление превышает 16 кг, все виды пластика не способны противостоять коррозии. Таким образом, в настоящее время на рынке нет идеального клапана.

3. Азотная кислота

Вообще металлы быстро корродируют и разрушаются в азотной кислоте. И наиболее широко используемый антикоррозийный материал — нержавеющая сталь. Однако коррозионная стойкость нержавеющей стали, содержащей молибден (например, SS 316 и SS 316L), не выше, чем у обычной нержавеющей стали (например, SS 304 и SS 321), а иногда даже хуже. Что касается высокотемпературной азотной кислоты, мы обычно используем материалы из титана и титановых сплавов.
https://www.xhvalves.com/