При непрерывном развитии экономики Китая наша страна энергично развивает энергетическую отрасль. А магистральные нефте- и газопроводы сыграли важную роль в обеспечении энергетической безопасности. При антикоррозионном строительстве нефтегазопроводов обработка поверхности стальных труб является одним из ключевых факторов, определяющих срок службы трубопровода, и является предпосылкой надежного сочетания антикоррозионного покрытия и стальной трубы. . Научно-исследовательским учреждением подтверждено, что срок службы покрытия зависит от его типа, качества, рабочей среды и т. д. Кроме того, обработка поверхности также оказывает большое влияние на характеристики антикоррозионного слоя. Следовательно, мы должны строго соблюдать требования по предотвращению коррозии и постоянно исследовать и совершенствовать методы обработки поверхности стальных труб.

1. Очистить

Очистите стальную поверхность растворителем и эмульсией, чтобы удалить масло, жир, пыль, смазки и подобные органические вещества. Однако этот метод не позволяет удалить ржавчину, оксидное покрытие и сварочный флюс, поэтому он выступает лишь вспомогательным средством в антикоррозионном производстве.

2. Удалить ржавчину с помощью инструментов

Примените несколько инструментов, чтобы отполировать поверхность стали и удалить рыхлую или деформированную оксидную пленку, ржавчину и сварочный шлак. Эффект ручного удаления ржавчины инструментами может достигать уровня Sa2, а очистки механическим инструментом - степени Sa3. Если поверхность прикреплена к твердой окисленной окалине, этот метод не идеален из-за невозможности достижения глубины профиля, требуемой антикоррозийной конструкцией.

3. Маринование

Как правило, для травления используются химические и электролитические методы. Химическое травление применяется только для предотвращения повреждения трубопровода, которое может удалить оксидную пленку, ржавчину и старое покрытие. И иногда его можно использовать в качестве повторной обработки пескоструйной обработкой. Несмотря на то, что химической очисткой можно добиться определенной чистоты и шероховатости поверхности, профиль неглубокий, и легко загрязнять окружающую среду.

4. Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка относится к операции, при которой мощный двигатель приводит лезвие во вращение с высокой скоростью и завершает пескоструйную обработку поверхности стальной трубы абразивами, такими как стальная крошка, стальная дробь, проволока, минерал под эксцентрической силой. Таким способом можно полностью очистить от ржавчины, окислов и грязи, а стальная труба придать необходимую ровную шероховатость под сильным воздействием абразивов и трения.

Пескоструйная обработка способна расширить роль физической адсорбции на поверхности стальной трубы и усилить механическое сцепление между антикоррозионным покрытием и трубой. Таким образом, это идеальный способ удаления ржавчины в трубопроводной промышленности. Как правило, дробеструйная обработка в основном используется для внутренней поверхности трубы, а дробеструйная обработка - для внешней поверхности.

Мы должны обратить внимание на важность обработки поверхности в производстве и строго контролировать параметры обработки удаления ржавчины. А в реальной конструкции прочность на отрыв антикоррозийного слоя значительно превышает стандартные требования, обеспечивая качество покрытия, повышая уровень обработки и снижая себестоимость продукции.
Pri nepreryvnom razvitii ekonomiki Kitaya nasha strana energichno razvivayet energeticheskuyu otrasl'. A magistral'nyye nefte- i gazoprovody sygrali vazhnuyu rol' v obespechenii energeticheskoy bezopasnosti. Pri antikorrozionnom stroitel'stve neftegazoprovodov obrabotka poverkhnosti stal'nykh trub yavlyayetsya odnim iz klyuchevykh faktorov, opredelyayushchikh srok sluzhby truboprovoda, i yavlyayetsya predposylkoy nadezhnogo sochetaniya antikorrozionnogo pokrytiya i stal'noy truby. . Nauchno-issledovatel'skim uchrezhdeniyem podtverzhdeno, chto srok sluzhby pokrytiya zavisit ot yego tipa, kachestva, rabochey sredy i t. d. Krome togo, obrabotka poverkhnosti takzhe okazyvayet bol'shoye vliyaniye na kharakteristiki antikorrozionnogo sloya. Sledovatel'no, my dolzhny strogo soblyudat' trebovaniya po predotvrashcheniyu korrozii i postoyanno issledovat' i sovershenstvovat' metody obrabotki poverkhnosti stal'nykh trub.

1. Ochistit'

Ochistite stal'nuyu poverkhnost' rastvoritelem i emul'siyey, chtoby udalit' maslo, zhir, pyl', smazki i podobnyye organicheskiye veshchestva. Odnako etot metod ne pozvolyayet udalit' rzhavchinu, oksidnoye pokrytiye i svarochnyy flyus, poetomu on vystupayet lish' vspomogatel'nym sredstvom v antikorrozionnom proizvodstve.

2. Udalit' rzhavchinu s pomoshch'yu instrumentov

Primenite neskol'ko instrumentov, chtoby otpolirovat' poverkhnost' stali i udalit' rykhluyu ili deformirovannuyu oksidnuyu plenku, rzhavchinu i svarochnyy shlak. Effekt ruchnogo udaleniya rzhavchiny instrumentami mozhet dostigat' urovnya Sa2, a ochistki mekhanicheskim instrumentom - stepeni Sa3. Yesli poverkhnost' prikreplena k tverdoy okislennoy okaline, etot metod ne idealen iz-za nevozmozhnosti dostizheniya glubiny profilya, trebuyemoy antikorroziynoy konstruktsiyey.

3. Marinovaniye

Kak pravilo, dlya travleniya ispol'zuyutsya khimicheskiye i elektroliticheskiye metody. Khimicheskoye travleniye primenyayetsya tol'ko dlya predotvrashcheniya povrezhdeniya truboprovoda, kotoroye mozhet udalit' oksidnuyu plenku, rzhavchinu i staroye pokrytiye. I inogda yego mozhno ispol'zovat' v kachestve povtornoy obrabotki peskostruynoy obrabotkoy. Nesmotrya na to, chto khimicheskoy ochistkoy mozhno dobit'sya opredelennoy chistoty i sherokhovatosti poverkhnosti, profil' neglubokiy, i legko zagryaznyat' okruzhayushchuyu sredu.

4. Peskostruynaya obrabotka

Peskostruynaya obrabotka otnositsya k operatsii, pri kotoroy moshchnyy dvigatel' privodit lezviye vo vrashcheniye s vysokoy skorost'yu i zavershayet peskostruynuyu obrabotku poverkhnosti stal'noy truby abrazivami, takimi kak stal'naya kroshka, stal'naya drob', provoloka, mineral pod ekstsentricheskoy siloy. Takim sposobom mozhno polnost'yu ochistit' ot rzhavchiny, okislov i gryazi, a stal'naya truba pridat' neobkhodimuyu rovnuyu sherokhovatost' pod sil'nym vozdeystviyem abrazivov i treniya.

Peskostruynaya obrabotka sposobna rasshirit' rol' fizicheskoy adsorbtsii na poverkhnosti stal'noy truby i usilit' mekhanicheskoye stsepleniye mezhdu antikorrozionnym pokrytiyem i truboy. Takim obrazom, eto ideal'nyy sposob udaleniya rzhavchiny v truboprovodnoy promyshlennosti. Kak pravilo, drobestruynaya obrabotka v osnovnom ispol'zuyetsya dlya vnutrenney poverkhnosti truby, a drobestruynaya obrabotka - dlya vneshney poverkhnosti.

My dolzhny obratit' vnimaniye na vazhnost' obrabotki poverkhnosti v proizvodstve i strogo kontrolirovat' parametry obrabotki udaleniya rzhavchiny. A v real'noy konstruktsii prochnost' na otryv antikorroziynogo sloya znachitel'no prevyshayet standartnyye trebovaniya, obespechivaya kachestvo pokrytiya, povyshaya uroven' obrabotki i snizhaya sebestoimost' produktsii.

https://www.datangsteelpipe.com/