Установка очистка сточных вод красильного производства ткацкой фабрики


Химический каталог >> Оборудование для химической промышленности >> Установка очистка сточных вод красильного производства ткацкой фабрики

Установка очистка сточных вод красильного производства ткацкой фабрикиУстановка очистка сточных вод красильного производства ткацкой фабрики
Установка предназначена для очистки сточных вод предприятий лёгкой промышленности, имеющих в своём составе красильно – отделочные производства, а также для очистки сточных вод предприятий целлюлозо-бумажной промышленности и др.

Установка предназначена для очистки сточных вод предприятий лёгкой промышленности, имеющих в своём составе красильно – отделочные производства, а также для очистки сточных вод предприятий целлюлозо-бумажной промышленности и др. Установка может работать длительное время в недогруженном режиме (когда расход сточных вод поступающих на очистку не превышает 70% паспортной мощности установки). В тоже время при увеличении расхода сточных вод установки способны обеспечить эффективную очистку при перегрузках по расходу на 25-35% проектной производительности и кратковременные (до 2-х часов) пиковые перегрузки до 150% проектной производительности. Основные процессы на очистных сооружениях в соответствии с предлагаемой схемой по желанию Заказчика могут быть автоматизированы. Основные оценочные технические параметры установки № Параметр Ед. изм. Величина 1 Производительность м3/сут 300 2 Содержание в очищаемой воде: - взвешенных веществ, - ХПК - СПАВ мг/дм3 мгО2/дм3 мг/дм3 250 – 540 2000 – 3000 150 3 Эффективность очистки: - по взвешенным веществам, - по СПАВ - по ХПК % % % 90 – 95 90 – 92 90 - 95 4 Потребляемая мощность кВт 15 - 20 5 Расход коагулянта и флокулянта мг/дм3 Подбирается на основании предварительных исследований 6 Занимаемая площадь м2 100 7 Высота установки м 4,5 - 5 Технологическая схема очистки сточных вод. Технология очистки сточных вод основана на методе биохимического окисления стоков и минерализации активного ила. Конструктивно установка выполняется в виде единого блока емкостных сооружений, который состоит из отдельных технологических модулей. В состав установки входят: блок механической очистки, флотатор, блок аэрации, вторичный отстойник, блок минерализации избыточного активного ила, реагентное хозяйство, фотохимический окислитель. Технологический процесс очистки. Подлежащие очистке сточные воды по коллектору К1 поступают в канализационную насосную станцию (КНС). По мере наполнения резервуара КНС происходит откачивание сточных вод и подача их на механическую решетку (по напорным трубопроводам К2), где производится выделение из стоков грубодисперсных включений с размерами более 1,5 мм и выгрузка их в мусоросборник. Далее сточные воды (по коллектору К3) направляются в вертикальную песколовку, в которой происходит очистка стоков от песка и других крупных механических загрязнений. Очищенная от крупных механических включений вода по трубопроводу К4 подаётся в усреднитель – преаэратор, в котором производится флотационная очистка стоков, а оседающий в бункере песколовки осадок, удаляется при помощи встроенного эрлифта. Для интенсификации процесса флотационной очистки в усреднитель подаются реагенты и расчетное количество очищенной и обеззараженной воды, которая необходима для усреднения концентраций загрязняющих веществ. После аэрации смесь сточных вод с реагентами по трубопроводу К5 поступает в первичный отстойник, где происходит разделение сырого осадка и предварительно очищенной сточной воды. Очищенная сточная вода поднимается к поверхности отстойной зоны, переливается через водосливы в сборный лоток и по трубопроводу К6 отводится на биологическую очистку. Установка биологической очистки имеет две ступени очистки. Каждая из которых выполняется в виде единого модуля. Очистной модуль 1-й ступени состоит из аэротенка и вторичного отстойника. В модуль 2-й ступени помимо аэротенка и вторичного отстойника включен стабилизатор. Работа установки основана на методе аэробного окисления органических веществ. В аэрационных зонах происходит одновременная очистка сточных вод и минерализация активного ила. Поступающая на биологическую очистку сточная вода подается через входной патрубок в активационную емкость. Воздух в активационную емкость подается от блока компрессоров, расположенных в торце компактной установки и распределяется через полипропиленовые трубы, проложенные по вертикальной стене этих сооружений. После аэрации в активационной емкости смесь сточных вод с активным илом поступает во вторичный отстойник. Смесь сточных вод и активного ила, поступающая в эту зону, проходит через образованный активным илом взвешенный слой, где происходит разделение активного ила и очищенной сточной воды. Очищенная сточная вода поднимается к поверхности отстойной зоны, переливается через водосливы в сборный лоток и по трубопроводам К10 и К11 отводится из установки на УФ обеззараживание и фотохимическое окисление, что приводит к повышению эффективности обесцвечивания очищаемых сточных вод. После обеззараживания и фотохимического окисления очищенные и обеззараженные сточные воды, по сбросному трубопроводу К12 отводятся в водоемы. Выпавший в осадок активный ил собирается в бункере отстойной зоны и эрлифтами перекачивается в активационную емкость для повторного использования. Избыточный активный ил удаляется из компактной установки путем перекачивания эрлифтами в стабилизатор активного ила. После минерализации отстоянная сточная вода направляется трубопроводом в активационную емкость, а минерализованный активный ил на утилизацию. Удаление избыточного ила производится периодически, когда доза ила по мерному цилиндру после 30 минутного отстаивания достигнет 70% от взятой пробы. Объем удаляемого ила не должен превышать 2/3 объема установки. К основным преимуществам установки очистки сточных вод относятся: 1) низкие эксплуатационные расходы; 2) простота оперативного обслуживания; 3) надёжность эксплуатации; 4) простота технологической конструкции; 5) возможность лёгкой адаптации к конкретным условиям эксплуатации. Ориентировочная стоимость установки (изготовленной из конструкционной стали) составляет эквивалент 250,0 – 300,0 тысяч евро.

4 руб.

Компания: Харьковская электротехническая компания
Телефон: +38 057 3405555
Информация о продукте импортирована с сайта: helco.himsite.ru


Получить сайт бесплатно!

При регистрации сайта Вы получаете пароль для управления сайтом, который подходит для входа в личный кабинет - зарегистрироваться

Вход в личный кабинет

.himsite.ru
Забыли пароль?

Визитов экспресс-сайтов сегодня: 3180




Анонсы и статьи компаний


Мастерство в выборе: как правильно подобрать краску для вашего автомобиля


Особенности покраски машин: типы красок и их характеристики


Защита лакокрасочного покрытия: основные причины износа

Лакокрасочное покрытие в дизайне мебели: искусство красоты и защиты
Кабель МГШВ. Надежность и универсальность в проводке



Зачем я здесь? (О проекте) | ЧаВо(FAQ) | Реклама на портале | Напишите нам
реклама