Фасовочный аппарат
Химический каталог >> Оборудование для химической промышленности >> Фасовочный аппарат
 | Фасовочный аппарат Фасовочный аппарат предназначен для фасовки сыпучих порошкообразных и/или гранулированных продуктов в клапанные мешки. Назначение. Фасовочный аппарат предназначен для фасовки сыпучих порошкообразных и/или гранулированных продуктов в клапанные мешки. Максимальная крупность продукта 15мм, температура не более 80 оС, влажность не более 0,5%. Допускается применение только клапанных клееных и шитых мешков. Размеры мешка: Ширина 30 … 50 см Длина 25 … 65 см Ширина клапана – 9см Сброс мешка – центробежный, с переворотом Величина дозы – 10…50кг Максимальная производительность – 300мешков/час по 50кг. Внимание! Указанная производительность достигается при следующих условиях: Мешок должен свободно вмещать установленную дозу, скорость подачи продукта должна превышать скорость фасовки, насадка пустых и отбор наполненных мешков должны осуществляться с достаточной скоростью. Технические характеристики Подача продукта в мешок Пневматический питатель Дозирование Весовое, брутто электронное Класс точности при дозировании по ГОСТ 10223 1 Режим дозирования «Грубо», «Тонко» Настройка дозаторов С клавиатуры Энергонезависимая память Есть Защита параметров дозирования Пароль Цифровая индикация веса Есть Обнуление веса пустого мешка Есть Контроль наличия мешка Есть Установленная мощность 0,1 кВт Электропитание 380 В, 50 Гц Напряжение в цепях управления 24 В постоянного тока Степень защиты шкафов IP 65 Потребность в сжатом воздухе приводов исполнительных механизмов 0,3 мЗ/мин, 5-6 бар, точка росы +3 оС фильтрованный Потребность в сжатом воздухе пневмоподачи 1,5 мЗ/мин, 0,2 … 0,7 бар Потребность в аспирацион. Воздухе 1500 мЗ/час Условия размещения - 5-..+ 40оС, сухое помещение Режим работы круглосуточный Обслуживающий персонал 1 человек – оператор Габаритные размеры LxBxH, мм 1570х740х1730 (1600) Машина выполнена в виде автономного фасовочного модуля, оснащённого собственной рамой для установки на основание. Фасовочный модуль включает: 1. пневматический питатель; 2. взвешивающее устройство; 3. наполнительный патрубок; 4. прижим мешка: 5. механизм сброса; 6. систему пылеудаления. Принцип работы Пневматический питатель, установленный вертикально под расходным бункером, плавно разгружает материал в воздушный поток, который обеспечивает подачу продукта в клапанный мешок. Пневматический питатель оснащен дисковым затвором с пневатическим приводом на загрузке и пережимным клапаном на выходе. Дисковым затвором осуществляется автоматическое отсечение потока материала из бункера в питатель, а пережимной клапан мгновенно прекращает подачу продукта из питателя в мешок. Привод питателя оснащен частотным регулятором, что обеспечивает высокоточную настройку аппарата под любой продукт, а так же позволяет обеспечивать два режима набора массы – «грубо» и «тонко». «Грубый» режим используется при наборе основной массы, после чего питатель переключается на пониженную скорость вращения и происходит «тонкий» добор массы. Как только масса достигает контрольной величины происходит мгновенное отсечения потока с помощью пережимного клапана. Взвешивающее устройство предназначено для контроля массы мешка в процессе наполнения. Механическая часть взвешивающего устройства включает опорную и весовую рамы. Весовая рама связана с опорной четырьмя пластинами, которые позволяют ей перемещаться в вертикальном направлении. Контроль за набором массы производится с помощью тензометрического датчика, установленного на опорной раме. На цифровом дисплее отображается текущее значение "нетто" массы продукта в мешке. В зависимости от величины текущего значения и скорости его изменения вырабатываются управляющие сигналы на исполнительные механизмы дозатора. Настройка дозатора осуществляется с клавиатуры. На весовой раме размещается наполнительный патрубок, прижим мешка и механизм сброса. Патрубок наполнительный служит для подачи продукта в мешок, имеет фланцевое крепление. Ширина клапана: 90 ± 5 мм. Глубина: не более 200 мм. Механизм сброса служит для разгрузки наполненных мешков на приемный конвейер. Выполнен в виде ролика, на который мешок опирается в процессе наполнения. Центр тяжести наполненного мешка расположен за осью вращения ролика. После освобождения прижима ролик проворачивается, и наполненный мешок падает на приемный конвейер или склиз с переворотом. Положение ролика по высоте регулируется в соответствии с длиной мешка. Система пылеудаления модуля служит для сбора запыленного воздуха из механизмов и из зоны вокруг основания наполнительного патрубка и включает трубки всасывания, коллектор, воздуховод. Воздуховод подсоединяется к центральной системе аспирации или индивидуальному фильтру (опция). Аппарат полностью укомплектован системой подготовки воздуха, которая включает в себя двухуровневую систему отчистки воздуха от примесей и индивидуальную регулировку давления под транспортный поток и нужды механизмов управления. В шкафу управления фасовочной машины расположены программируемый контроллер, источник питания, устройства защиты, органы управления, пневмораспределители. Компания: ООО "Промдеталь" Телефон: (3822) 66-02-56 Информация о продукте импортирована с сайта: promdetal.himsite.ru |
