Кремнийорганическая эмаль КО-814


Химический каталог >> Лакокрасочные материалы >> Кремнийорганическая эмаль КО-814

Кремнийорганическая эмаль КО-814Кремнийорганическая эмаль КО-814
Кремнийорганическая эмаль КО-814 ГОСТ 11066-74 2-х упаковочный материал (лак кремнийорганический КО-85 смешанный с алюминиевой пудрой ПАП-2). По просьбам многих потребителей, выпускается одноупаковочный материал с гарантийным сроком хранения до 12 месяцев.

Предназначение: ко-814 используется для окраски конструкций и деталей из металла , которые работают при высокой t выше 400 С. Применяется для окраски деталей автомобилей, тракторов, печей и подобных устройств, к которым предъявляются высокие требования по термостойкости. Эмаль имеет отличные термо, влаго и грибостойкие качества. Подготовка поверхности 1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. 1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5. 1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности. 1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. 2 Подготовка материала к нанесению 2.1 Лак КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после приготовления. 2.2 Эмаль КО-814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут до исчезновения пузырей. 2.3 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали – 12-18 с, лака -12-17 с. 2.4 Вязкость эмали и лака указана в сертификатах качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С . 2.5 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5). 2.6 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин. 3 Процесс окрашивания 3.1 Нанесение лака или эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием. 3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5- 2,5 кгс/см 2 , диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. 3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. 3.8 Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. 3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. 3.10 Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м 2 без учета технологических потерь. 3.11 Теоретический расход эмали КО-814 при толщине покрытия 20-40 мкм составляет 100-120 г/м 2 без учета технологических потерь . 3.12 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы. 4 Контроль качества 4.1 Контроль качества лака КО-85 и эмали КО-814 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. 5 Требования безопасности 5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака. 5.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДК рз – 150/50 мг/м 3 ). 5.3 При нанесении эмали или лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали и лака, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами. 5.4 Запрещается производить нанесение эмали или лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. 5.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить. 5.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой. 6 Условия хранения. 6.1 Лак КО-85 и эмаль КО-814 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С

148 руб.

Компания: ООО «Химсервис-Континент»
Телефон: (495) 647-65-31, 902-59-12 (14)
Информация о продукте импортирована с сайта: him_kont.himsite.ru


Получить сайт бесплатно!

При регистрации сайта Вы получаете пароль для управления сайтом, который подходит для входа в личный кабинет - зарегистрироваться

Вход в личный кабинет

.himsite.ru
Забыли пароль?

Визитов экспресс-сайтов сегодня: 2643




Анонсы и статьи компаний


Мастерство в выборе: как правильно подобрать краску для вашего автомобиля


Особенности покраски машин: типы красок и их характеристики


Защита лакокрасочного покрытия: основные причины износа

Лакокрасочное покрытие в дизайне мебели: искусство красоты и защиты
Кабель МГШВ. Надежность и универсальность в проводке



Зачем я здесь? (О проекте) | ЧаВо(FAQ) | Реклама на портале | Напишите нам
реклама