Для расширения производства
Расширяется производство ручного строительного инструмента в подмосковных Мытищах. В ассортименте продукции в том числе и различные шпатели с рабочим полотном из металлического полотна и эргономичной пластиковой ручкой. Ручки шпателей изготавливаются методом литья под давлением.
В начале года цех по производству шпателей пополнился еще двумя термопластавтоматами, поставленными компанией БАЛИТЕХ.
Инновационная конструкция пятиточечного узла смыкания с функцией двойного запирания коленно-рычажного механизма, увеличенное расстояние между колоннами, комплектующие ведущих мировых брендов, использование сервопривода – эффективные, практичные, экономичные литьевые машины стали достойным пополнением машинного парка цеха.
Одновременно с новыми термопластавтоматами цех был оснащен системой подготовки и подачи сырья.
Система включает два контура: загрузка сушильных бункеров и загрузка термопластавтоматов. Первый контур – загрузка сушильных бункеров – реализован на основе станции загрузки «5 в 1» и включает вакуумную станцию мощностью 3,75 кВт с производительностью 900 кг/час и 5 ресиверов емкостью 24 л каждый. На ресиверах монтируются пропорциональные клапана. Сушильные бункеры емкостью по 160 л, осушающие сырье горячим воздухом, изготовлены в соответствии с евростандартом. Осуществляется цифровой PID контроль температуры, для точного контроля используется микропроцессор. Сушильные бункеры оснащаются растарочными патрубками. торой контур предусматривает подачу сырья в 5 термопластавтоматов. В его основе станция загрузки «5 в 1» с вакуумной станцией мощностью 7,5 кВт с производительностью 1600 кг/час и 5 ресиверов емкостью 24 л каждый. Термопластавтоматы оснащены также дозаторами красителя.
Применение централизованной системы подготовки и подачи сырья способствует увеличению производительности, сокращает потери сырья и рабочего времени, позволяет снизить капиталовложения.
Фотогалерея статьи
В начале года цех по производству шпателей пополнился еще двумя термопластавтоматами, поставленными компанией БАЛИТЕХ.
Инновационная конструкция пятиточечного узла смыкания с функцией двойного запирания коленно-рычажного механизма, увеличенное расстояние между колоннами, комплектующие ведущих мировых брендов, использование сервопривода – эффективные, практичные, экономичные литьевые машины стали достойным пополнением машинного парка цеха.
Одновременно с новыми термопластавтоматами цех был оснащен системой подготовки и подачи сырья.
Система включает два контура: загрузка сушильных бункеров и загрузка термопластавтоматов. Первый контур – загрузка сушильных бункеров – реализован на основе станции загрузки «5 в 1» и включает вакуумную станцию мощностью 3,75 кВт с производительностью 900 кг/час и 5 ресиверов емкостью 24 л каждый. На ресиверах монтируются пропорциональные клапана. Сушильные бункеры емкостью по 160 л, осушающие сырье горячим воздухом, изготовлены в соответствии с евростандартом. Осуществляется цифровой PID контроль температуры, для точного контроля используется микропроцессор. Сушильные бункеры оснащаются растарочными патрубками. торой контур предусматривает подачу сырья в 5 термопластавтоматов. В его основе станция загрузки «5 в 1» с вакуумной станцией мощностью 7,5 кВт с производительностью 1600 кг/час и 5 ресиверов емкостью 24 л каждый. Термопластавтоматы оснащены также дозаторами красителя.
Применение централизованной системы подготовки и подачи сырья способствует увеличению производительности, сокращает потери сырья и рабочего времени, позволяет снизить капиталовложения.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | БАЛИТЕХ |
| Дата: | 19.04.16 |
