На «Омском каучуке» продолжается модернизация производства фенола-ацетона
В рамках обновления основного технологического оборудования на заводе «Омский каучук» завершен монтаж трубчатой печи для подогрева углеводородного сырья, сообщает пресс-служба ГК «Титан».
Промышленное тепловое оборудование установлено на производстве фенола-ацетона. В настоящее время специалисты предприятия ведут пусконаладочные работы. Новая печь служит для подогрева фенольной смолы с целью выделения фенола и других углеводородных продуктов. Установка состоит из двух камер, газовых горелок и змеевика. Максимально допустимая температура в камере горения – 1100 С. Корпус печи выполнен из бетонных конструкций, что обеспечивает безопасность эксплуатации теплотехники. Поставщиком трубчатой печи выступил отечественный производитель ООО «Омсктепломонтаж».
Модернизация производства фенола-ацетона позволит предприятию получить не только экономический эффект. Благодаря новому оборудованию станет возможным рационально использовать топливные ресурсы, улучшить теплообмен и сократить потери тепла, что снизит экологическую нагрузку на окружающую среду.
Напомним, что высокотемпературные процессы окисления лежат в основе производства фенола и ацетона на заводе «Омский каучук». В настоящее время на долю предприятия приходится 22% российского рынка фенола.
ОАО «Омский каучук» (входит в группу компаний «Титан») занимает одно из лидирующих мест среди отечественных производителей синтетического каучука. В настоящее время предприятие располагает мощностями по выпуску синтетических каучуков и продукции тонкой химической технологии и сложного органического синтеза: ацетальдегид, этилацетат, синтетический фенол и ацетон, метил-третбутиловый эфир, метилэтил-, метилвинилпиридин, а также продукции для использования внутри предприятия в качестве сырья. С 2006 года на ОАО «Омский каучук» внедрена и функционирует система менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
Промышленное тепловое оборудование установлено на производстве фенола-ацетона. В настоящее время специалисты предприятия ведут пусконаладочные работы. Новая печь служит для подогрева фенольной смолы с целью выделения фенола и других углеводородных продуктов. Установка состоит из двух камер, газовых горелок и змеевика. Максимально допустимая температура в камере горения – 1100 С. Корпус печи выполнен из бетонных конструкций, что обеспечивает безопасность эксплуатации теплотехники. Поставщиком трубчатой печи выступил отечественный производитель ООО «Омсктепломонтаж».
Модернизация производства фенола-ацетона позволит предприятию получить не только экономический эффект. Благодаря новому оборудованию станет возможным рационально использовать топливные ресурсы, улучшить теплообмен и сократить потери тепла, что снизит экологическую нагрузку на окружающую среду.
Напомним, что высокотемпературные процессы окисления лежат в основе производства фенола и ацетона на заводе «Омский каучук». В настоящее время на долю предприятия приходится 22% российского рынка фенола.
ОАО «Омский каучук» (входит в группу компаний «Титан») занимает одно из лидирующих мест среди отечественных производителей синтетического каучука. В настоящее время предприятие располагает мощностями по выпуску синтетических каучуков и продукции тонкой химической технологии и сложного органического синтеза: ацетальдегид, этилацетат, синтетический фенол и ацетон, метил-третбутиловый эфир, метилэтил-, метилвинилпиридин, а также продукции для использования внутри предприятия в качестве сырья. С 2006 года на ОАО «Омский каучук» внедрена и функционирует система менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | himsite.ru |
| Дата: | 21.01.14 |
